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国家重点研发计划“网络协同制造和智能工厂”重点专项“大数据驱

2019-11-13 10:32:33 阅读:466
9月20日,国家重点研发计划“网络协同制造和智能工厂”重点专项“大数据驱动的复杂零件智能加工产线工艺感知与精度控制”“制造系统在线工艺规划与产线重构软件工具”“智能运维闭环反馈的重大装备制造服务融合技

9月20日,国家重点研发计划“网络协同制造与智能工厂”和重点项目“复杂零件生产线大数据驱动智能制造过程感知与精度控制”、“制造系统在线过程规划与生产线重构软件工具”和“智能运维闭环反馈重大装备制造服务集成技术与平台”三大重点项目实施计划在Xi安举行了示范会议。科技部高技术司、陕西省科技厅、专题办公室代表、专题总体专家组专家、项目单位代表出席了会议。

高科技部领导强调部署和实施该专项的重要性,希望项目团队认真贯彻科技改革精神,积极采纳专家意见,共同努力,加强过程管理,促进项目顺利开展。专题办公室的有关同志介绍了国家重点专项的具体管理要求,阐述了项目实施计划编制和论证的要点,并对三个项目的过程管理提出了建议。Xi交通大学校长王树国表示,作为三个项目的牵头单位,Xi交通大学将实行法人责任制,为三个项目的顺利实施提供支持和保障,并对三个项目团队的具体实施提出进一步要求。同时,他希望与会专家提出更多意见,共同推动项目的实施,确保项目顺利完成。三位项目负责人分别汇报了项目组织实施计划,并对项目任务、技术路线、实施计划等方面做了具体详细的介绍。专家在会上对项目的实施计划提出了建议。

“大数据驱动的复杂零件智能制造生产线的过程感知和精度控制”项目将重点解决复杂批量零件加工过程中由于缺乏有效的过程感知、制造数据隔离和难以同步采集而导致的加工质量建模和追溯的瓶颈问题。克服零件加工生产线大数据多粒度同步采集、过程感知和加工精度控制等关键技术,构建智能生产线综合服务平台,并在复杂零件加工生产线上进行验证和应用。

“制造系统在线工艺规划和生产线重构软件工具(Software Tool for Manufacturing System Online Process Planning and Product Line Reconfiguration)”项目将专注于个性化定制和多品种混流生产线制造等智能灵活的生产需求,研究攻克工艺在线设计、生产线动态重构和生产状态感知反馈等关键技术,开发相应的软硬件系统,以满足生产线资源快速重构的需求,提高生产效率,降低生产成本,并在高端设备制造等领域进行应用示范。

“智能运维闭环反馈的重大装备制造服务集成技术与平台”项目将关注长寿命复杂产品的难题,如运行跨度大、工况复杂、运维数据量大、事故后果严重、保障服务困难、成本高。研究复杂产品全生命周期制造服务集成技术,突破全生命周期异常检测、趋势预测和故障诊断、数据挖掘和知识发现等关键技术,为复杂产品制造服务集成提供通用技术和关键平台。

通过这次会议,进一步明确了项目各相关单位的职责分工,加强了专题之间的沟通与合作,为项目的顺利实施奠定了良好的基础。

资料来源:科学技术部网站

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